“全链融合”向创新密集型制造业转型升级——华立科技聚焦制造业主航道破浪前行

【品牌纪实】

当前，智能制造正成为新一轮产业竞争的制高点，“数字化+智能化”变革正成为传统制造业向创新密集型制造业转型升级的基本范式。近年来，华立集团和华立科技股份有限公司深谙“没有淘汰的行业和产业，只有落后的技术、工艺、制造方式”，以战略眼光深耕杭州城西科创大走廊，体现出聚焦制造业主航道不断前行的定力与魄力。

跨越半世纪征程从刚性制造到柔性制造  ——“华立智造”一直在路上

从手工作坊到工厂时代再到如今先进制造基地，从刚性制造到柔性制造，“华立智造”一直在路上。作为华立集团制造业原始板块和基本单元之一，华立科技股份有限公司初创于1970年，自1971年生产出首批10台DD16型单相电能表，经过52年持续发展，已成为华立集团旗下以电力计量、智能仪器仪表、配网自动化、智慧能源管理为主干的核心业务公司。近年来，华立科技主动融入和服务国家“一带一路”倡议，积极进行商业模式创新，深度对接全球产业链和市场体系，在泰国、印度、乌兹别克斯坦等国投资建立多个生产基地，并在美国、法国、俄罗斯、菲律宾等十多个国家设立业务机构，代理和销售的产品遍及五大洲120多个国家和地区。在疫情持续影响、全球产业链深刻重构的当下，华立科技海外基地也成为整个华立集团重要海外实体力量支撑。

近日，在位于五常街道的华立科技股份有限公司总部，公司党委书记、董事长、“第十五届杭州市优秀企业家”称号获得者金美星表示：“华立科技从单一的仪表产业发展到如今多元化产业升级，所有的变革与发展都紧跟时代步伐。我们深感企业成长发展需要自我定位的准确性，需要品牌文化的精准导向。在秉持‘成功源于责任’品牌要义基础上，公司不断与时俱进、自我突破、推陈出新，正在走出一条具有华立企业自身特色的持续性发展道路。”

六龙鹜不息，三伏起炎阳。走进公司各条产线，战高温、保生产的坚守画面和奋斗身影让人顿生敬意。每个人都坚守岗位，兢兢业业地完成着各项生产任务。据介绍，为赶订单、促进度，眼下基地所有生产线同步运行，以党员及入党积极分子为主力的管理团队冲锋在前，为企业赋能、为发展添力，确保了单相电能表15000台/天、三相电能表6500台/天的产能。今年上半年，华立科技杭州智能制造基地共计完成内销产品265万台套、外销产品228万台套。

数字技术赋能打造高度信息化的智造新模式  ——这是顺应时势的科技变革

数字技术赋能制造业，不单单体现在生产制造、经营管理等环节，还渗透到产业链、生态圈，推动企业间形成更高水平的分工协作。如今的华立科技已摈弃传统制造旧模式，和互联网、物联网“全链融合”，形成高度信息化、可实现定制量产的智能制造新模式。

在华立科技杭州智能制造基地可以注意到，全自动物流系统、适度的工艺自动化、信息系统的高度集成体现在厂区各个角落。分板、插件、焊接、测试、检验、涂胶等工序看似复杂，但工人们只需完成本岗位工艺，其他事情都交由计算机自动控制。如物料直接从厂库传输至生产现场，无需人工干预，工人只需要做个接料动作就能完成。对此，华立科技制造中心智能制造部副经理张建云感触颇深。他告诉我们，公司智能制造的一个重要阶段性任务就是基于互联网和物联网技术，实现电网企业、电工装备制造商以及第三方服务机构互联互通和信息共享，打造“透明工厂”。

早在4年前华立科技智能制造工厂建设之初，张建云就承担了搭建EIP数采中心平台任务。他深入研究了产品从原材料进厂-生产过程数据采集-生产试验数据采集-产品包装入库发货各工序环节要求，主导剖析了数据治理关键要素。目前张建云团队自主研发的数采中心已正常运行一年，“我们现在可以很自信地对客户说，您可以在任何时候登录国网EIP平台查看订单实时状态，并可在平台上通过生产现场安装的摄像头观察实际生产场景。”他笑着说。

近年来，华立科技工艺部一线团队将重心放到了效率提升、人机和谐以及装备故障快速定位等方面，通过功率法、经验值法、脉冲加倍等技术手段缩短产品检验时间，产品初校效率提升了100%，复检效率提升了133%，实现了装备故障点快速定位和可视化。通过制程数据采集分析与可视化预警，生产单元形成了操作员、设备工程师、工艺工程师高效协同的联动机制，切实提高了快速响应能力。

可以说，“数字赋能”今天已经深深烙印在华立科技员工心中。数字化工厂的运营，不仅带来了量质齐飞的可观效益，更为华立科技打造成为仪表行业标杆、助推仪表行业整体智能制造水平提升打下了坚实基础。目前，华立科技杭州制造基地已集成了智能自动化物流系统、适度工艺自动化、数字信息系统高度集成和绿色制造等优势，实现了PLM产品全生命周期管理、ERP企业资源计划、MES制造执行系统、WMS仓储物流系统与生产设备的互联互通。从研发到量产，从订单到交付，华立科技产品设计数字化率已达到100%，实现了电表产出全流程数字信息化管控。

拥抱数字化浪潮构建能源物联网产业生态  ——一个知识产权示范企业的果敢行动

金美星告诉《品牌余杭》，基于自身数十年公共计量仪表及系统集成的产业基础，华立科技正围绕传统能源智慧管理、电力设备跨界协同、清洁能源构筑微网和智能制造再创优势和物联联结智能场景，下大力打造以能源管理为核心、以物联网技术为支柱、以互联网技术为平台、以智能制造为基石的能源物联网产业生态。目前，华立科技能源物联网产品已覆盖公共计量仪表和能源监测终端，电力成套设备及中低压电器、配电终端等配网产品，以及用电信息采集系统和能源管理系统等系统产品，正在智能电网领域数据感知、数据传输、数据存储、计算处理、挖掘分析、可视化展现、信息安全隐私保护及大数据应用等方向密集形成技术突破点。

作为国家知识产权示范企业，华立科技不断优化完善知识产权管理制度，稳定、有效地提升企业知识产权创造、运用以及保护水平，近年连续获得中国专利奖优秀奖、余杭区发明专利产业化项目、浙江省制造业首台（套）产品、浙江省物联网年度科技创新奖等荣誉。进入2022年以来，公司海外生产基地继续得以深耕，如乌兹别克斯坦基地今年又开始发力电缆、中压互感器等新产业，并启动了电力产业园建设。

采访中，针对如何看待“质量”两个字对于品牌建设的极端重要性这个问题，金美星回答：“质量作为华立科技品牌形象的核心内涵之一，是市场客户信任我们的基石。”他提及，电力生产的特点是高度自动化，电力系统由发电厂、输电线路、变配电设施和用电设备组成了复杂的电力运行网络，构成一个庞大、复杂的电力生产、流通、分配、消费过程。在这个过程中，任何一个环节发生问题，如不能及时加以排除，都可能带来连锁反应，造成主设备严重损坏甚至更大的灾难性事故。华立科技团队深知电力行业对于高质量安全运行的严苛要求，不断努力提供让客户认可的产品和服务。

金美星同时也提及，公司健康可持续发展离不开全员上下同心的拼搏奋斗。特别是疫情期以来，公司党员充分发扬先锋模范作用，勇于担当，主动作为，通过各个渠道采购防疫物资，保障企业有序开工。公司坚持党建引领经建，在确保疫情防控到位的前提下，围绕重点工作迅速动员组织各支部和党员精准有序复工复产。针对“中国电力技术装备有限公司沙特智能电表项目国内第一批设备”等关键项目，华立集团党委统筹协调国内三大生产基地，周密调度复工生产任务，保证订单按时按质完成，做到了生产和防疫“两手抓、两不误、两战赢”，用实际行动诠释了实业界的作为和担当。

“华立科技将继续拥抱数字化浪潮，发展前沿数字技术，不断深化平台创新模式，深耕主航道，持续全方位、系统化推进智能制造体系建设，推动制造方式创新、组织形态重构、产业模式变革，为余杭打造数字经济和制造业‘双引擎’作出一份贡献！”金美星最后表示。